Uglerod tolasini qayta ishlashda uchta umumiy muammo.
Uglerod tolasi yuqori bosim kuchi, engil, past ishqalanish qarshiligi va yuqori o'ziga xos issiqlik sig'imi kabi ajoyib xususiyatlarga ega bo'lib, uni har bir ishlab chiqarish sanoatida qo'llash imkonini beradi. Biroq, uning o'ziga xos tuzilishi va murakkab ishlov berish xususiyatlari ishlov berish uchun bir qator qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Agar ushbu muammolar etarli darajada hal etilmasa, mahsulotlar osonlikcha katta xarajatlarga olib kelishi mumkin, bu esa kichik muammolar tufayli katta yo'qotishlarga olib keladi. Quyida potentsial yechimlar bilan bir qatorda umumiy muammolar mavjud.
Umumiy qiyinchiliklarga quyidagilar kiradi:
Material delaminatsiyaga moyil bo'lib, natijada blokga o'xshash sinishi yoki yirtilishiga olib keladi, eng og'ir holat mahsulotning to'liq ishdan chiqishidir.
CNC kesish asboblari tezda eskiradi. Ishlov berish uchun to'mtoq asboblardan foydalanish ish qismini yanada shikastlashi mumkin. Tugatish jarayonlarida kesish asbobining shakli va xususiyatlari o'zgarishi mumkin, bu yakuniy mahsulotning o'lchamlari va shakliga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, aniq diametrli spetsifikatsiyalarni talab qiladigan asboblar uchun asbobning aşınması beqaror teshik va yiv o'lchamlariga olib kelishi mumkin.
Qisqa vosita muddati va past aşınma qarshiligi mahsulotlarni qayta ishlash xarajatlarini oshiradi. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va sifatni nazorat qilish va ishlov berish xarajatlarini kamaytirishda shakl va spetsifikatsiyalar bo'yicha aniqlikni saqlash uchun bir qator o'zgarishlarni amalga oshirish kerak.
Uglerod tolasi yuqori kuchlanish kuchiga ega bo'lsa-da, u ham sezgir va sindirishga moyil. Ishlov berish jarayonida etarli kuch ishlatmaslik samarasiz, ortiqcha kuch esa yorilishga olib kelishi mumkin, bu jarayonni murakkablashtiradi. Yuqoridagi muammolarni hal qilish uchun kesish asboblariga e'tibor berish juda muhimdir. Burg'ulash va lazer bilan kesish chuqurligi uchun bir xil parametrlar ostida, uglerod tolasida turli xil materiallar, o'lchamlar va kesish asboblari shakllari bilan tajriba o'tkazish ularning samaradorligini tushunishga yordam beradi. Boshqariladigan o'zgaruvchilar bilan uzluksiz tajribalar optimal kesish asbobini topishga yordam beradi. Burg'ilash amplitudasi, vaqti va atrof-muhit harorati kabi omillar ham ishlov berish natijalariga ta'sir qiladi, bularning barchasi diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak.
