Avtoklav ishlab chiqarish usuli jarayonlari
Kompozit qismlar uchun avtoklav ishlab chiqarish usuli qanday jarayonlardan iborat? Avtoklavni quritish jarayoni va har bir bosqich uchun texnik nuqtalar quyidagicha tushuntiriladi:
1. Haroratning ko'tarilish bosqichi
O'rtacha isitish tezligini belgilash juda muhim, ya'ni haroratni oshirish uchun vaqt va tezlikni hisobga olgan holda. Katta qismlar uchun butun qismni bir xil isitishni ta'minlash uchun isitish sekin bo'lishi kerak. 2 daraja / min - tez-tez ishlatiladigan isitish tezligi. Ushbu bosqichda asosan vakuum bosimi qo'llaniladi va vaziyatga qarab ma'lum miqdorda bosim qo'llanilishi mumkin.
2. Haroratni saqlash bosqichi - elim so'rish bosqichi
Bu qatronning to'liq oqishi uchun haroratni ma'lum darajada ushlab turish bosqichidir. Har xil turdagi qatronlar matritsasi uchun bu bosqichning harorati va davomiyligi farq qiladi. Ushbu bosqichning maqsadi qatronni eritib, tolani singdirish va uchuvchi moddalarni butunlay yo'q qilishdir. Keyin qatron asta-sekin jel bosqichiga qotib qoladi. Ushbu bosqichdagi shakllantirish bosimi umumiy bosimning 1/3 dan 1/2 qismini tashkil qiladi, bu mahsulotning oxirgi qatron tarkibi dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun ba'zi qatronlar oqib chiqishiga imkon beradi.
3. Haroratning doimiy ko'tarilish bosqichi
Ushbu bosqichda qatronlar matritsasi yarim qattiqlashgan bo'lib, erituvchi va past molekulyar og'irlikdagi uchuvchi moddalar to'liq chiqariladi, bu esa haroratni qattiqlashuv haroratiga ko'taradi. Termosetting qatronining qattiqlashishi ekzotermik reaktsiyadir. Qattiqlashuv jarayonida issiqlik ajralib chiqadi. Agar isitish tezligi juda tez bo'lsa, qattiqlashuv reaktsiyasi tezligi tezlashadi va ko'p miqdorda issiqlik konsentrlangan holda chiqariladi, bu esa materiallarning mahalliy yonishiga olib keladi. Ushbu hodisa portlash polimerizatsiyasi deb ataladi, undan qochish kerak.
4. Harorat va bosimni saqlash bosqichi
Qatron matritsasi ushbu bosqichda yanada qattiqlashadi, bu esa keyingi qotib qolish jarayonida qatron qatlamlar orasida to'liq siqilganligini ta'minlash uchun to'liq bosim talab qilinadi. To'liq bosimdan oxirigacha bo'lgan bosqich bosim bosqichi deb ataladi. Qattiqlashuv haroratiga yetgandan boshlab butun avtoklav jarayoni tugaguniga qadar bo'lgan vaqt doimiy harorat vaqti deb ataladi.
Harorat, bosim va doimiy harorat vaqti shakllantirish jarayonida muhim jarayon parametrlari bo'lib, ishlatiladigan qatronlar matritsasi formulasiga muvofiq qat'iy nazorat qilinishi kerak.
5. Sovutish bosqichi
Ushbu bosqichda bosim darajasi saqlanib qoladi va avtoklav erkin havo yoki majburiy havo bilan sovutiladi.
Keyin bosim tushiriladi va mahsulotni tashqariga chiqarish mumkin. Sovutish vaqti juda qisqa bo'lsa, mahsulotdagi egrilik, yorilish va boshqa hodisalarni keltirib chiqarishi oson. Sovutish vaqti juda uzoq bo'lsa, bu mahsulot sifatiga sezilarli darajada yordam bermaydi, lekin ishlab chiqarish davrini uzaytiradi.
Qayta ishlashdan keyingi bosqich deb ham ataladigan ushbu bosqich yuqori haroratda ishlov berish natijasida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish va qismlarning deformatsiyasini oldini olish uchun ma'lum vaqt davomida past haroratda saqlanishi mumkin bo'lgan yuqori haroratli davolovchi qismlarga ishora qiladi. tushirish va tushirishdan keyin.
Xulosa qilib aytganda, avtoklavni davolash jarayonida turli xil jarayon parametrlari ishlatiladigan qatronlar matritsasining xususiyatlaridan kelib chiqqan holda aniqlanishi kerak. Kalıplama jarayonida yuqori sifatli mahsulotlarni olish uchun turli xil jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
Murakkab shakllar, kattaroq o'lchamlar va yuqori sifatli mahsulotlarni faqat bitta ayol yoki erkak mog'or yordamida olish mumkin.
Avtoklav hali ham yuqori sifatli kompozit materiallarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi, ammo uskunalar sarmoyasi katta va foydalanish narxi yuqori. Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun yangi qoliplash texnologiyasi ishlab chiqilgan bo'lib, u birgalikda qo'llaniladigan integratsiyalashgan qoliplash texnologiyasi ishlab chiqilgan.
Keyingi maqolalarda bu haqda ko'proq ma'lumot berishimiz mumkin. Iltimos, bizni kuzatib boring!
